自然界的石英砂原料往往都是掺杂着许多杂质，不能直接投入我们的工业生活中作为原料使用，因为我们对于石英砂的需求，所以要先利用石英砂酸洗设备对石英砂原料进行酸洗，下面我们就一起来看看石英砂酸洗设备运作前的准备和石英砂酸洗设备的监控两方面的内容吧。

一、石英砂酸洗设备运作前的准备

1、用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时，盐酸量为砂重的5%左右。

2、将石英砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和石英砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。

3、草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。

4、氢氟酸处理：单独适用氢氟酸处理时效果最好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度氢氟酸。

5、将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。

酸洗石英砂工艺主要设备包括反应罐，锅炉，酸加热器，储酸桶，回酸桶，酸泵，循环桶，过滤器、酸雾回收塔、配酸桶，连接的酸、水、气管道阀门系统一套。酸洗过程实际上就是让杂质与酸发生化学反应被去除，从而提高石英砂纯度的工艺流程，酸度、时间、温度、洗酸、工艺及设备等是影响酸洗效果的主要因素。

二、石英砂酸洗设备的监控

1、加热设备的监控

锅炉加热温度的控制，锅炉加热温度的高低决定着酸液加热温度高低。需要控制锅炉加热温度参数的设置，以及监控加热后实际出水温度。

2、酸洗容器内温度的监控

仅仅监控表面一个区域的温度是不能判断加热温度是否均匀的。酸洗容器表面各个区域，以及酸洗上下层的温度都可能存在不均匀的情况。因此，不仅需要监控酸洗槽表面不同区域的温度，而且需要监控酸洗容器出酸口的温度，一般来说，出酸口排出的酸液可以更真实反应出酸洗槽底层的温度情况。

酸洗后的石英砂能够给我们的工业生活和日常建筑原料需要带来很大的帮助，所以石英砂酸洗设备是觉得石英砂酸洗质量和效率的关键，我们应该选购专业的设备以满足我们的需求和保证质量。